玻璃珠的生產(chǎn)方法大致可分為粉末法和熔液法兩大類。 粉末法是將玻璃粉碎成要求的顆粒,經(jīng)過篩分,在一定溫度下,通過均勻的加熱區(qū),使玻璃顆粒熔融,在表面張力作用下形成微珠。 熔液法是用高速氣流將玻璃液分散成玻璃液滴,由于表面張力而形成微珠。

　　加熱方式:對于一般的或較高的熔融溫度的玻璃,可采用煤氣加熱或氧乙炔焰和氫氧焰加熱;對于熔融溫度很高的玻璃可采用直流電弧等離子裝置來加熱。 粉末法 當初,采用最多的粉末法,是由美國1175224**提出的。作為原料的微粒玻璃粉放到貯存器里,并流向高效煤氣噴嘴的熱區(qū)。玻璃微珠在這里由強烈的火焰控制并被推到設備的巨大膨脹室里。通過火焰加熱作用,玻璃微珠幾乎瞬間全部熔化。接著顆粒迅速降低粘度,在表面張力作用下成形為符合要求的理想球形。

　　玻璃珠的制作工藝：

　　1.粗磨：把球狀毛坯放入與毛坯尺寸相匹配的、上下兩個帶多道尺寸相同的同心環(huán)狀、截面為三角形磨槽的磨盤中，加入油、粗磨料;上磨盤轉(zhuǎn)動、下磨盤不動。以上的磨球機稱粗磨機。

　　2.制胚：用各種工藝方法制作出各種球狀毛坯。

　　3.細磨：將完成粗磨的毛坯投入細磨機;加入低粘度油和細磨料，磨至標準尺寸;

　　4.清洗：每完成一次粗磨,均要將粘在球表面的油和粗磨料殘余洗凈.

　　5.拋光：工藝過程與粗磨、細磨類似。